ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਕੀ ਹੈ?

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਟਾਕਧਾਰਕ,ਐਚਆਰਸੀ ਸਪਲਾਇਰ,ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਐਕਸਪੋਰਟਰ ਇਨਚੀਨ.

1. ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਦੀ ਆਮ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੋਸਟ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਧੂ ਕਦਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.ਦੀ ਅਰਜ਼ੀਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ

4 - 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਰੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 2-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਗਰਿੱਡ, ਕੋਨੇ ਜੋ ਕਿ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਾਈਡਿੰਗ, ਕੰਧ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3.ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਦਾ ਨਿਰਮਾਣਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਦਾ ਆਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ। ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ: ਘੱਟ-ਅਲਾਇਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅਲਾਇਡ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੀਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਰਾਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇੱਕ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਗਈ ਹੈ: ਵਧੀ ਹੋਈ (A), ਆਮ (B)।

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਕਾਢਾਂਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਚੌੜੀਆਂ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਢ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚੌੜੀਆਂ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਇਸਨੂੰ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਟੈਂਡਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਮਿੱਲ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੂਹ ਦੇ ਇੰਟਰਸਟੈਂਡ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਉਟਲੈਟ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਗਠਨ, ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਸ ਤੱਥ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 16.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 17 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ ਦਾ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 770-810 ° С ਹੈ, 17 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀਆਂ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 18.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ - 750-790 ° C।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਚੌੜੀ-ਪੱਟੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ 16 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

4.ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਉਸਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ; ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਅਕਸਰ ਪਾਈਪਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਰੇਲਵੇ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਆਦਿ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ; ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਅਯਾਮੀ ਕਮੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਕਮੀਆਂ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਦਾਅਵਾ ਦਾਇਰ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਰਹਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ hr ਕੋਇਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ / ਕਾਲਾ / ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ (ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ: 30-90 ਗ੍ਰਾਮ)

ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕਾਰਬਨ/ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ/ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਮੋਟਾਈ: 0.12-15mm

ਚੌੜਾਈ: 600-1250 ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਜੋਂ

ਮਿਆਰੀ:JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾ: ਮੋੜਨਾ, ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ, ਆਵਾਜਾਈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਪੁਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਉਪਕਰਣ, ਊਰਜਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ