ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਰੰਗੀਨ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਲਾਜ ਸਮੇਤ ਸੂਝਵਾਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਨ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੰਗੀਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਨਾਮ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਕਾਸ ਇਤਿਹਾਸ

ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈਆਂ ਸਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਸਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਇੰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕੈਮੀਕਲ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲੀ ਵਾਈਡ-ਬੈਂਡ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ 1955 ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਲਕਾਈਡ ਰਾਲ ਪੇਂਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈਆਂ। 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇਤਿਹਾਸ ਲਗਭਗ 20 ਸਾਲ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਵੰਬਰ 1987 ਵਿੱਚ ਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਡੇਵਿਡ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਵੁਹਾਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਦੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋ-ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 6.4 ਟਨ ਹੈ। ਫਿਰ, ਬਾਓਸਟੀਲ ਦੇ ਕਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ 1988 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਵੀਨ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਤੀ 146 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 22 ਟਨ ਸੀ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਘਰੇਲੂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਕੋਇਲ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਣ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਬਣਾਈ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਸਜਾਵਟੀ: ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੀ ਭਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਕ, ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਹਜ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

2. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਰਾਸਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

4. ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਸ਼ਕਤੀ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅੱਗ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਤਰ

1. 2/1 ਬਣਤਰ: ਉੱਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਬੈਕ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. 2/1M ਬਣਤਰ: ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

3. 2/2 ਬਣਤਰ: ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਬੈਕ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਮਾੜਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

1. ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕਲਰ-ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180g/m² (ਦੋ-ਪਾਸੜ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਇਮਾਰਤ ਲਈ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਤਰਾ 275g/m² ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਅਲੂ-ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ, ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ 2-6 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਇੱਕ ਨੰਗੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਲੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

4. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਪਿਛਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਸੁੰਦਰ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

5. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ

1. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਹਵਾਈ ਅੱਡਿਆਂ, ਗੋਦਾਮਾਂ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਵਾ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ: ਇਹ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ, ਬਰੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਅਮੀਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਲਈ ਦੋਹਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿਲਬੋਰਡ, ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀਆਂ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਡਿਸਪਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ: ਕਾਰਾਂ, ਰੇਲਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਰੀਰ, ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।