ਕੰਟੇਨਰ ਬੋਰਡ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਭਿੰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅਮੀਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਵਰਗੀਕਰਣ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਸਟੀਲ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ।

ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਬਾਇਲਰ, ਆਦਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿਐਕਟਰ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਸੈਪਰੇਟਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਟੈਂਕ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟੈਂਕ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਖੋਰ ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਇਲਰ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਰਿਐਕਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਇਲਰ ਡਰੱਮਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਰਿਐਕਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਫਾਈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਭਿੰਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ

ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ, ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਸਧਾਰਣਕਰਨ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ + ਕੁਐਂਚਿੰਗ (ਟੈਂਪਰਿੰਗ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਗਠਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਗੀਆਂ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਅਨਾਜਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਧਾਰਣਕਰਨ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹੋਰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਢੁਕਵੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਕੰਟੇਨਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।