316l ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਮੁੱਢਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ 7.93 g/cm³ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 18/8 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 18% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; 800 ℃ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਸਜਾਵਟ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਮ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 18%-20% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 8%-10% ਨਿੱਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 8% ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ



ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮੂਲ ਤੱਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 12% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (ਸਵੈ-ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ) ਬਣ ਸਕੇ। , ਸਟੀਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿਓਬੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਲੰਬਾ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਮੈਡੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਵਾਇਤੀ ਹਥਿਆਰਾਂ, ਬੈਰਲਾਂ, ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਹਨ:
a. ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ; b. ਗਰਮ ਕਰਨਾ; c. ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ; d. ਸਿਰ ਕੱਟਣਾ; e. ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣਾ; f. ਪੀਸਣਾ; g. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ; h. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ; i. ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ; j. ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ; k. ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ; l. ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ; m. ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣਾ; n. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ।